在澆注高鉻板錘時應注意什么問題？眾所周知，破碎機高鉻板錘都是由鑄造而成的。鑄造行業是一個又臟又累的行業，鑄造生產工藝流程較為復雜，生產過程中一個環節的疏忽就會造成整批鑄件的報廢，損失慘重。那么，在澆注板錘的過程中需要做好哪些？鞏義東辰實業告訴您在澆筑高鉻板錘時應注意什么問題？

（1）澆注高鉻板錘前應做好準備工作
①在澆注的牌號、毛重及對澆注溫度的要求，按融化順序安排好澆注順序。
②應檢查起吊設備是否正常，吊鉤、鏈條、鋼絲繩等不得有裂紋和損傷。
③檢查澆包數量是否足夠，規格是否滿足要求，澆包的修理、烘干、預熱是否符合要求，澆包轉動機構是否正常、安全可靠。
④準備好保溫聚渣劑、引火、堵鐵等材質以及擋渣、扒渣、堵鐵等工具，需要預熱的應進行預熱。

⑤準備好倒剩余鐵液的鐵模或砂型。
⑥檢查砂箱卡緊裝置或壓鐵是否符合要求，需要抹箱縫的是否抹好。
⑦澆口杯和冒口圈是否安放妥當，并分辨清楚。
⑧澆注通道是否安全。

（二）澆注高鉻板錘時應該注意
①澆注工應按澆注負責的指令進行澆筑。
②出鐵前應該清楚所需要出鐵數量，做好出鐵準備。
③出爐第一包鐵水只能澆芯骨或不重要鑄件。
④澆包第一次接鐵水如發生沸騰現象時，應立即停止出鐵水，已出的鐵水只能允許澆注芯骨等不重要鑄件，包應停放20min后方可使用。

⑤出鐵重比實際用量多一些。
⑥出鐵時，鐵水不得沖在包壁和塞焊上，出鐵完后立即扒渣，并覆蓋聚渣劑。
⑦出鐵澆注時應有專人測量鐵水溫度并做好記錄。
⑧灰口鑄鐵澆注溫度表（如表）可以做參效。

⑨對于有較大平面或壁薄形狀復雜的鑄件采用快速澆注，對于形狀簡單的厚實鑄件采用慢速澆注、濕型的澆注時間應小于干型的澆注時間。具體澆注時間按工藝要求進行控制。
⑩澆注時注意擋渣，澆包離澆口杯的高度一般控制在150-300mm之間，鐵水不可沖在直澆口上，澆口杯澆注時應保持常滿，正常情況下澆注不應中斷，澆注開始后應立即引火。
?兩個或多個澆包同時澆一個鑄件時，開始澆注時間、澆注速度、澆注溫度應盡量相同。
?壁厚大的或有特殊要求的鑄件，在澆滿后應進行充分補縮或根據工藝要求在冒口補澆。

?鑄件完全凝固之前，補縮冒口不得損壞，對一些大的特殊要求的補縮冒口澆注后應立即蓋上保溫材料。
?澆注時發現蹌火現象應盡力補救。
?澆注后，剩余鐵水全部澆成鐵錠。
?澆注完畢后，當鑄件有一定強度時，應及時松開箱卡，撤去壓鐵或脫去箱套，對于某些特殊鑄件必須及時挖開芯頭，打掉澆道，以便鑄件自由收縮。

東辰實業是一家設計、研發制造礦山機械和耐磨件的專業生產企業，生產雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、制砂機錘頭、高含水率破碎機、多通道可調制砂機、可逆式破碎機錘頭、板錘、高錳鋼襯板等。擁有多名技術工程師和專業研發團隊，聘用廣州耐磨金屬實驗基地工程師，為我廠長期技術顧問，東辰廠生產產品耐用，技術力量雄厚，檢測手段齊全，保證質量。多年來同多家選礦企業，共同探索證明高鉻產品具有硬度高，耐磨性強等優點，壽命長，是各大選礦、破碎的理想產品。

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